• ステンレス、Ｎｉ合金、Ｔｉ合金薄板（０．３−２．５ｍｍ厚さ）の展開、切断、ロール、エキスパンド、スピニング、プレス加工
• 航空機用材料（難加工材、小ロット生産材料）の薄板加工。材料ロット間の機械的性質のバラツキに対応できる経験と技術・技能の蓄積
• ジェットエンジンのような回転機械に対応した薄肉ＲＩＮＧ形状部品の加工
• 高温部に使用される複雑形状（例えば翼型形状）薄肉部品の精密板金加工（プレス成形＋グリース･パラフィン・液圧成形）

• クランクプレス、ホーンプレス、油圧プレス、液圧プレス、ターレットパンチプレス、サーボプレス、ホットプレス等各種プレス加工
• プレスブレーキを使った精密曲げ加工
• 長年培ってきたチタン材の熱間成形加工技術を活かした、従来より短時間で成形可能な通電加熱成形
• 各種プレス加工に対応した金型設計技術、航空機用難加工材のスプリングバック量、絞り比、曲げＲ等の材種別蓄積データ

• ＣＯ2、ＹＡＧ等各種レーザを使った薄板の切断、小径穴加工、大径穴加工、窓明加工
• ＣＯ2，ＹＡＧレーザはＮＣ制御で３次元形状の切断、穴明加工に対応
• レーザを使った薄板のノンフィラー溶接
• 電気加工特有の加工面の変質層（Ｒｅｃａｓｔ　Ｌａｙｅｒ）の厚さを管理

• 剛性の無い薄肉板金部品の余肉切断加工に使用。ＮＣ制御で複雑なカットにも対応
• 電気加工特有の加工面の変質層（Ｒｅｃａｓｔ　Ｌａｙｅｒ）の厚さを管理

• 溶融溶接は、タングステンイナートガスアーク溶接（ＴＩＧ）、プラズマアーク溶接、ＹＡＧレーザ溶接
• 抵抗溶接
• 薄板部品の溶接歪を最小に抑えて溶接する技術・技能（最適継手形状、溶接縮み代を設定できる経験と技術･技能の蓄積）

• 板金構造体に接合又は組付く機械加工部品の加工（旋盤、Ｍ／Ｃ加工）
• ジェットエンジンのような回転機械に対応した薄肉ＲＩＮＧ形状部品のエッジのトリミング旋盤加工
• 自分の工場で使用する金型の加工

• 真空炉熱処理
• プレス加工等塑性加工中に生じる加工硬化緩和のためのプロセスアニール
• 溶接ＡＳＳＹ後のストレスレリーフ
• 時効硬化型ステンレス合金、ニッケル合金の熱処理
• マルテンサイト系ステンレス鋼の焼入れ、焼き戻し
• 真空炉、炉中ロー付けと熱処理
• チタン合金溶接構造体のサーマルサイジング

• 蛍光浸透探傷検査（ＡＳＴＭ　Ｅ１４１７、ＮＡＳ−４１０の規格を満足）
• 認定設備、認定検査員（レベルⅡ）、認定技術者（レベルⅢ）に拠る検査体制
• 水洗タイプ、後乳化タイプ、中感度、高感度、超高感度に対応