エキスパンド成形、スピニング成形を駆使したリング形状の大型板金部品です。
切り欠き、窓明け加工は３次元レーザにて実施します。

成形が難しいα+β系チタン合金を、約750℃の高温で熱間成形しています。
高精度の寸法確保には、高い技術力が要求されます。

析出硬化型ステンレス鋼を真空熱処理後、ハニカムを組み込んでＴＩＧ溶接を行います。
溶接ＡＳＳＹ後の機械加工では、異物混入を防ぐ高い技術力が要求されます。

チタン合金のＴＩＧ溶接は、酸化を防止するためアルゴンチャンバー内で実施します。
コンタミネーションを防ぐための前洗浄、ハンドリングにはノウハウが必要となります。

コンプレッサーの静翼を組み込み、ロー付けＡＳＳＹするリングセグメント部品です。
ロー付けクリアランスを確保する翼穴形状と翼穴位置の寸法公差は、±０.０５ｍｍ以下と高精度。

円筒状の小径リング部品に、ホーンプレスを使って難易度の高いルーバー成形を行います。